技术疑问

  • 1. 儲罐的自然汽化

    在设备中有必要限制气的消耗量,来自储罐的自然汽化,一般都能满足。 经验表明,当产量增加汽化气的需要量,终将超过自然汽化的气量。

  • 2. 液化石油气是一种能在适度压力下被液化的气体

    气体保持它液态的压力称为蒸汽压力,并随温度而异。温度与压力的关系,在第五页蒸气压力图上加以说明。

    图中所画曲线是工业用的丙烷 (C3)、丁烷 (C4) 以及 50% C和 50% C的混合气。

     

    当储罐不排放时罐内液体温度与周围大气温度是一致的。当蒸气状态的气从罐中排出时,罐中液面以上的蒸汽压力被降低,液体开始沸腾,汽化。 恰如其份的消耗量,以保持蒸汽压力得到稳定。

  • 3. 汽化器能量

    汽化器能量的计算: 根据一个汽化器在罐温 20 ± 4ºC,能够将液化器转换成最低温度 40ºC 到最高温度80ºC蒸汽的额定量。 所有汽化器均有一名义能量,它也是额定能量当然,我们也能够汽化稍多一点,获得一个恒定的最大有效能量。

  • 4. 汽化潜热

    汽化潜热是: 转变液化石油气从液态到气态所需的热量,而无任何温度变化。

    汽化潜热与液化石油气温度的关系,说明如下:

     

     

    丙烷

    n-丁烷

    -20ºC

    96.35 kcal/kg

    96.50 kcal/kg

    0ºC

    90.44 kcal/kg

    91.70 kcal/kg

    +20ºC

    83.25 kcal/kg

    86.40 kcal/kg

    在实际计算中,汽化潜热用100 kcal/kg。

  • 5. 气体温度

    在讨论气体温度中,必需瞭解两个气体特性:

    1)   沸点 - 沸点是液体开始汽化的温度。

    2)   露点 - 露点是蒸汽中液点开始形成的温度。

    对于纯气体而言,沸点与露点是一致的。 对于丙烷 / 丁烷混合气则不然,其沸点与露点是不一致的,其意是: 在一定压力下,露点温度高于沸点温度。 同样,在一定温度下,露点压力低于沸点压力。在汽化过程中,这是值得注意的,因为液化石油气混合气需要一个高于露点的温度,以免发生再冷凝。

  • 6. 汽化器内的液位

    过量的汽化液化石油气回流到储罐,意思是: 在某一舜间,过量的气通过液体入口管路回流,而在另一瞬间,液体将充入汽化器。 当液体汽化一经开始,再去讨汽化器内的液位问题,是不切题的。

  • 7. 汽化器系统

    汽化器设计,主要分为两大类:

     

    1. A) 容器型

    这种类型汽化器有一个充装液化石油气的容器。 用浮子开关来控制液面高度,液位最大时,它关闭,液位降到最小时打开。

    当使用丙烷 / 丁烷混合气时,该系统有一先天缺陷。当一次充装混合气液体入容器时,丙烷首先汽化。 剩下的液体中,丁烷浓度将增大,使逸出蒸汽的发热值出现差异。

    进一点的问题是: 浮子开关因沈淀物而结垢,或活动部分严重磨损而失灵,通过调整     浮子系统,也可消除汽化器逸气压力不稳现象。

     

    1. B) 螺旋型

    螺旋管型汽化器是将液化石油气充入被浸在热水中的螺旋管内。 当螺旋管内液体全      部被热介质包围时,就能彻底而快速地完成汽化工作。

    中邦化气炉的设计是以螺旋管型为基础的。 螺旋管型的优点是: 稳定的出口压力,筝定的混合比以及没有一个活动元件在液化石油气部份。                   

    为了全部时间都能获得充足的液化石油气蒸汽,汽化器能量经常超过其实际消耗量。   但必须做到;过量的蒸气能通过液体入口管路,从汽化器流入储罐。所以,重要的    是: 液体入口管路中,象调压器或阀门等,绝对不能阻塞。

  • 8. 汽化器内压力

    在重力供料汽化器系统,最大压力不能超过储罐压力与液化石油气液体静压之和,静压来自储罐内液位与汽化器入口处之差。 但是液体静压是微小的,因为储罐内液面与汽化器进口处高度之差相对很小,另因液体重力仅在0.5-0.6 范围内。

  • 9. 液体渗透的预防

    防止液体经汽化器进入蒸汽管道是很重要的。在正常工作中,是不会发生的,因为汽化器能量总是大于汽的最大消耗量。

    不管怎样,防止液体渗透还是必要的。以防万一发生象: 气的消耗量大于预计量,停电,或汽化器内的液位不够等。 这时起动备用设备以达到最大消耗量,将不会引起任何液体渗透。

    中邦汽化器可提出两种类型液体渗透保护装置; 一类是以磁阀为基础,一类是以浮球为基础。装上这两个系统,则能防止最大液体渗透。

  • 10. 需要什幺样的初步数据,完成压缩机的选型?
    • 气体吸入和排出压力
    • 吸入温度,
    • 安装压缩机的海拔
    • 冷却要求
    • 控制系统要求
    • 大概管道设计
  • 11. 我们如何选择合适的压缩机?及所涉及的基本步骤是:
    • 了解气体,所需容量,吸入压力,吸入温度
    • 排气压力
    • 适当的压缩机尺寸。

     

    所涉及的基本步骤是:

    • 计算压缩比,决定是在单级或两级压缩机之间选择。
    • 计算排放温度。
    • 确定体积效率。
    • 确定所需的活塞位移。
    • 选择压缩机型号。
    • 确定所选压缩机所需的最低RPM及 实际的RPM。
    • 计算实际活塞位移量。计算所需的推动功率及电机,
    • 其它需要,开关起动器
  • 12. 压缩机具有不同的含义

    作为制造商,Blackmer通常将“压缩机”视为仅是压缩机本体。另外,Blackmer在目录列内出了各种基本压缩机配套组合,并列出每个安装相关的配置。用户通过选择告诉给我们,我们可以在工厂内将是一个需要“压缩机”完成配套组装。

    在这种情况下,“压缩机”是在系统中的某一点针对气体所需要的要求,压缩机配套组装后,并将其置于系统的重要的一环,综合发挥其功能。

    这种“压缩机”本身就是一个工序过程或系统一部份,几乎总是由许多常见的项目或系统组成,包括气液分离器,压力表,四通阀,安全阀,压力过高开关,冷却系统,控制和逻辑电路,管道,马达及起动器。

 
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